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超聲波振子發(fā)燙怎么解決

返回列表來源:大威超聲 發(fā)布日期: 2024.05.14 瀏覽:5

  1. 控制工作時間:如果超聲波振子工作時間過長,會產(chǎn)生大量的熱量。因此,合理安排工作時間,避免長時間連續(xù)工作,可以有效降低振子的溫度。
  2. 檢查清洗液溫度:如果超聲波清洗機中使用的清洗液溫度過高,也可能導(dǎo)致振子發(fā)熱。因此,需要定期檢查清洗液的溫度,確保其在合適的范圍內(nèi)。
  3. 加強散熱:在振子旁邊放置一根氣管或者小風(fēng)扇等散熱設(shè)備,可以幫助振子散熱,降低溫度。
  4. 檢查換能器阻抗:如果換能器阻抗變大,可能會導(dǎo)致能量不能完全傳送到產(chǎn)品上,從而引起發(fā)燙。此時,需要檢查換能器的阻抗,并考慮更換或維修換能器。
  5. 調(diào)整頻率或功率:如果超聲波焊接機的功率板與振動子不匹配,或者超聲波上模損壞導(dǎo)致頻率出現(xiàn)較大變化,也可能引起振子發(fā)燙。此時,需要調(diào)整超聲波焊接機的頻率或功率,或者更換超聲波上模。
  6. 加強與工作物表面的接觸:如果超聲波振子與工作物表面接觸不良,能量傳遞效率會降低,從而可能引起振子發(fā)燙。因此,需要確保超聲波振子與工作物表面緊密接觸,可以采取加壓或改變工作位置等方法。

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